亚胜化学工业股份有限公司

传统塑料浸涂液均为矽树脂，性能良好成熟，但是由于烘烤固化时间太久（平均4hr），常造成外观不良的问题，故加工面积一般小于一平方公吋(100cm²)内，导致应用受限，且相当耗能，本产品是UV固化的浸涂强化液，主要用于塑料材质。以浸涂（dip coating）方式加工，在其素材表面形成一层优良性能的薄涂层(1~4μm)，不需要繁复的加工过程，就可以在工件上形成一具光学性能的强化层，固化时间短，产品不会因长时间烘烤而造成表面污染，可加工大面积物件，扩大应用范围。

1. 高透度（>95%），光学性好。

2. 附着力强、高硬度（1H～5H，与基材的硬度相关）、抗划伤、抗酸碱、抗溶剂。

3. 预热表干速度快，可以先行品检再进行UV强化。

4. 固化时间短，不容易造成表面污染。

5. 可重工，未照光之前可用热碱液或溶剂清除涂层。

6. 特定型号具可印刷性。

7. 可加入色精成为透明有色浸涂液。

8. 本产品符合ROHS标准，不含危害环境物质。

1. 可用于各式光学镜片，镜头及其他导光基材上，作为产品表面强化的膜面。

2. 适合应用于PC、PMMA、PS、MS、TAC基材的光学用途产品，如光学镜片，镜头，导光器件等等。

流程：

工件定位→HPD膜定位→立体热转披覆→UV光强化→基膜脱离→风枪修边→QC→成品

预烘条件：70±10℃（10～15min）。
光固条件：400～800mj/cm²（365±20nm）。

注意事项：

基材表面必须清洁干净。
基材离开浸涂液必须保持稳定速度，否则会留下涂膜不均的条纹（一般浸涂速度必须小于浸涂流速，低黏度的溶液流速快，举出速度亦可调快）。
稀释涂料必须保存良好，避免稀释液挥发过多，造成黏度太高，黏度可使用专用稀释液作调整。

项目	单位	参考值
涂膜厚度	μm	1~4μm
折射率（越高，彩虹纹越少）	-	干膜1.52～1.65
铅笔硬度（负重500g）	-	1H～5H
透光度	%	>95
附着力（百格）	-	>4B
印刷性	-	可
镀膜性	-	优

5KG

500g

项目	单位	参考值
化学成份	-	UV改性丙烯酸酯
储存状态	-	清澈透明液体
黏度	cps	<25
密度（25C）	g/cm²	1.05±0.05
重工	-	热碱液或溶剂
预烘	-	70±10℃（10～15min）
固化时间	-	400～800mj/cm²（365±20nm）